Công nghệ hàn tái tạo tia laze

Hệ thống hàn điểm hoàn hảo, có thể sử dụng nhiều phương pháp kỹ thuật khác nhau để hoàn thành việc hàn các mối hàn theo yêu cầu gia nhiệt của các sản phẩm khác nhau. Tương tự như các phương pháp sưởi ấm khác, lạm dụng năng lượng laser có thể dễ dàng làm cháy các bộ phận. Máy gia nhiệt laser tận dụng tối đa các đặc tính truyền và hấp thụ của năng lượng laser và tạo ra một môi trường nung nóng lại dựa trên các đặc điểm tái tạo của chất hàn. Điều này có thể làm cho các nhiệm vụ hàn rất khó có thể thực hiện được với tốc độ thông lượng rất cao.

Thử nghiệm chảy lại với các mẫu là một phương pháp thuần thục để xác định xem chỉnh lại tia laser có phù hợp với sản phẩm hay không và các thông số quy trình phải được kiểm soát để đạt được chất lượng mối hàn mong muốn. Phân tích lý thuyết về cách hoạt động của tia laser là một chuyện, nhưng ứng dụng thực tế lại là chuyện khác. Nếu trên một sản phẩm, độ chảy lại của keo hàn được xác định bằng cách sử dụng laze như một phương pháp khả thi, thì có thể hợp tác với nhà cung cấp hệ thống thiết bị laze và keo hàn, đồng thời kết hợp tốt nhất vật liệu và thiết bị của sản phẩm.

Laser carbon dioxide là loại laser sóng liên tục mạnh nhất hiện nay. Laser carbon dioxide có thể tạo ra ánh sáng hồng ngoại với bước sóng khoảng 10.600 nm và 20% công suất. Laser CO2 chủ yếu được sử dụng để hàn và cắt kim loại. Laser carbon dioxide được làm từ kim loại yttrium nhôm granat pha tạp chất yttrium và thường được gọi là laser Nd: YAG. Laser Nd: YAG có thể tạo ra năng lượng cao với bước sóng 1,064 nm trong quang phổ hồng ngoại. Tương tự như laser CO2, chúng chủ yếu được sử dụng để cắt và hàn kim loại, cũng như để đánh dấu kim loại và các vật liệu khác. Laser diode công suất cao (HDL) chủ yếu dựa vào dải bán dẫn GaAs. Nó có thể cung cấp các bước sóng từ 790 đến 980 nm và công suất đầu ra là 50 watt cho mỗi bước sóng. Trong vài năm qua, những tiến bộ trong công nghệ làm mát diode nhắm vào nhiệt độ của diode đã làm tăng đáng kể công suất, tuổi thọ và hiệu quả của điốt.

Một số người dùng chọn sử dụng sưởi ấm bằng laser vì nó là lựa chọn tốt nhất theo nhiều cách; trong khi những người khác nhận thấy rằng do các phương tiện sưởi ấm sẵn có hạn chế, tia laser sẽ là giải pháp cho các vấn đề sưởi ấm mà họ phải đối mặt. Lý do trực tiếp nhất để sử dụng hệ thống sưởi bằng laser là mong muốn sưởi ấm cục bộ không tiếp xúc. Mặc dù các động cơ khác nhau, nhưng mục tiêu là giống nhau: dòng hồi lưu được giới hạn ở một vị trí nhất định và không lan sang các khu vực khác, và được hoàn thành trong thời gian rất ngắn, để ngăn chặn hiệu quả các bộ phận khác của sản phẩm. được dẫn nhiệt nhiều hơn. .

Dán hàn được phát hiện trên tất cả các miếng đệm trước khi đặt cáp. Quá trình gia nhiệt bằng tia laser được thực hiện trên một dây chuyền ngay sau quá trình dán chất hàn tại chỗ, và nhiệt thêm vào chỉ tạo thành mối hàn. Vật hàn ở trạng thái nóng chảy không quá 3 giây. Lượng nhiệt dẫn đến bề mặt của đế thủy tinh khi gia nhiệt là nhỏ, ngăn cản sự giãn nở do nhiệt gây ra. Sự xuất hiện của các mối hàn đáp ứng các yêu cầu về tính nhất quán. Như trong quy trình trước, keo hàn được hàn tại từng vị trí ghim và từng ghim được đốt nóng riêng biệt bằng tia laser. Do hiện tượng dẫn nhiệt nên chốt thứ nhất có thời gian đốt nóng lâu hơn chốt thứ tư. Nhiệt độ làm nóng cục bộ là đủ và tổng nhiệt là an toàn cho các bộ phận bằng nhựa.