Hợp kim đồng thau được sản xuất như thế nào?

Thau là một hợp kim được làm chủ yếu từ đồng và kẽm, nhưng nó cũng có thể chứa các nguyên tố khác với số lượng nhỏ hơn để đạt được các tính chất cụ thể. Quá trình sản xuất đồng thau bao gồm nấu chảy và kết hợp các nguyên liệu thô, sau đó là định hình và tạo thành các sản phẩm khác nhau. Dưới đây là tổng quan chung về cách sản xuất hợp kim đồng thau:
Nguyên liệu: Hai thành phần chính của đồng thau là đồng và kẽm. Quặng đồng và kẽm chất lượng cao được khai thác và chiết xuất. Đồng có thể thu được từ quặng đồng thông qua các quá trình như nấu chảy và tinh chế. Kẽm thường được lấy từ quặng kẽm thông qua một quá trình tương tự.
Nóng chảy: Đồng và kẽm được nấu chảy riêng trong lò nung ở nhiệt độ cao. Đồng thường có nhiệt độ nóng chảy cao hơn kẽm.
Hợp kim hóa: Sau khi cả hai kim loại được nấu chảy và ở nhiệt độ mong muốn, chúng được kết hợp theo tỷ lệ cụ thể để đạt được hợp kim đồng thau mong muốn. Lượng kẽm được thêm vào đồng xác định loại đồng thau và tính chất của nó.
Khử oxy: Trong quá trình nóng chảy, kim loại nóng chảy thường tiếp xúc với không khí, có thể gây ra quá trình oxy hóa. Để loại bỏ oxy và các tạp chất khác, chất khử oxy được thêm vào hợp kim.
Điều chỉnh hợp kim: Tùy thuộc vào ứng dụng cụ thể và các đặc tính mong muốn, các nguyên tố khác, chẳng hạn như chì, thiếc, nhôm hoặc silicon, có thể được thêm vào hợp kim đồng thau để cải thiện khả năng gia công, khả năng chống ăn mòn hoặc các đặc tính khác.
Khử khí: Đồng thau nóng chảy có thể trải qua quá trình khử khí để loại bỏ mọi khí hòa tan có thể ảnh hưởng đến chất lượng của sản phẩm cuối cùng.
Đúc hoặc cán: Sau khi hợp kim đồng thau được trộn và đồng nhất đúng cách, nó được đúc thành nhiều dạng khác nhau như thỏi, thanh hoặc phôi, hoặc có thể được cuộn thành tấm hoặc cuộn.
Tạo hình và gia công: Đồng thau đúc hoặc cán được xử lý thêm và tạo thành các sản phẩm khác nhau thông qua gia công, rèn, ép đùn hoặc các phương pháp tạo hình khác.
Xử lý nhiệt (Tùy chọn): Trong một số trường hợp, hợp kim đồng thau có thể trải qua các quy trình xử lý nhiệt như ủ hoặc ủ để đạt được các tính chất cơ học cụ thể và cải thiện hiệu suất của nó.
Hoàn thiện bề mặt (Tùy chọn): Tùy thuộc vào ứng dụng cuối cùng, các sản phẩm đồng thau có thể trải qua các quy trình hoàn thiện bề mặt bổ sung như đánh bóng, mạ hoặc phủ.