Sử dụng chất ức chế ăn mòn của tấm hợp kim titan

Trong quá trình khử các axit vô cơ và một số axit hữu cơ, tốc độ ăn mòn của các tấm hợp kim titan là tương đối nhanh do không thể duy trì được lớp màng oxit thụ động. Thêm chất ức chế ăn mòn là một biện pháp hiệu quả để giảm ăn mòn. Chất làm chậm cháy nến bao gồm các ion kim loại quý, các ion kim loại nặng, thực phẩm vô cơ có tính oxy hóa, các hợp chất hữu cơ oxy hóa, các chất ức chế ăn mòn hữu cơ phức tạp, ... Giá của các ion kim loại quý rất cao, và nó hiếm khi được sử dụng như một chất ức chế ăn mòn để khử axit hữu cơ; đến các ion kim loại, ion đồng và ion sắt có cấu trúc ức chế ăn mòn rất rõ ràng, nhưng chúng chỉ có thể hoạt động sau khi đạt đến nồng độ tới hạn; Các hợp chất vô cơ oxy hóa bao gồm axit nitric, clo, kali clorat, kali dicromat, kali pemanganat, hydro peroxit, v.v ...; các hợp chất hữu cơ oxy hóa bao gồm nitro hoặc hợp chất nitroso, hợp chất nitơ, v.v ...; chất làm chậm hữu cơ phức tạp. Không giống như các hợp chất hữu cơ oxy hóa, chất ăn mòn có thể ức chế sự ăn mòn ở bất kỳ nồng độ nào. Không có khái niệm về nồng độ tới hạn, nhưng hiệu quả là khác nhau.
Xử lý bề mặt là một cách rất hiệu quả để cải thiện khả năng chống ăn mòn của các tấm hợp kim titan. Các phương pháp xử lý bề mặt bao gồm oxy hóa catốt, oxy hóa nhiệt, nitrid hóa và công nghệ sơn phủ. Ảnh hưởng của quá trình anốt hóa, quá trình oxy hóa nhiệt và lớp phủ lên thời gian ăn mòn kẽ hở của tấm hợp kim titan, dữ liệu cho thấy ảnh hưởng của lớp phủ đối với việc cải thiện khả năng chống ăn mòn của tấm hợp kim titan là rõ ràng nhất, thậm chí còn tốt hơn khả năng chống ăn mòn của Ti- 0,15Pd.
Quá trình oxy hóa anốt của tấm hợp kim titan thường được thực hiện trong dung dịch 5% -10% (NH4) 2sO và điện áp một chiều 25V được áp dụng để xử lý anốt và độ dày của màng oxit anốt có thể đạt 300-500nm. Xử lý Anodizing có thể loại bỏ hiệu quả ô nhiễm sắt trên bề mặt, kéo dài hiệu quả thời gian thụ động của các tấm hợp kim titan, và ngăn chặn sự hấp thụ hydro do ô nhiễm sắt dương gây ra. Do đó, các thông số kỹ thuật của nước ngoài yêu cầu tất cả các thiết bị titan phải được anod hóa. Để cải thiện hiệu quả của quá trình anot hóa, natri platinat được sử dụng thay cho amoni sulfat trong dung dịch anot hóa, để hiệu quả chống ăn mòn tốt hơn.
Quá trình ôxy hóa nhiệt của tấm hợp kim titan trong không khí có thể tạo thành sợi ôxy hóa nhiệt kiểu rutil với độ kết tinh dày hơn và cao hơn so với màng anốt hóa và khả năng chống ăn mòn của nó tốt hơn so với màng anốt hóa. Sợi oxy hóa nhiệt của tấm hợp kim titan được hình thành ở nhiệt độ 600-700 ℃ và thời gian từ 10-30 phút. Nếu nhiệt độ quá cao hoặc thời gian quá lâu thì hiệu quả không tốt.
Trong các lớp mạ của tấm hợp kim titan, hiệu quả tẩy lớp là tốt nhất, và lớp phủ có chứa palađi thường là lớp phủ oxit hoặc lớp phủ hợp kim chì. Phương pháp chuẩn bị điển hình của lớp phủ oxit palađi PdO-T102 là áp dụng dung dịch PdCL4 và TiCL3 lên bề mặt của tấm hợp kim titan, và nung nó ở 500-600 ° C trong 10-50 phút, có thể lặp lại nhiều lần để làm độ dày lớp phủ từ 1g / m2 trở lên. Lớp Xu hợp kim tán đinh trước tiên được lắng đọng bằng cách mạ điện hoặc lắng đọng chân không của một lớp mỏng, và công nghệ xử lý hợp kim bề mặt như bề mặt nấu chảy lại bằng laser hoặc cấy ion được thực hiện và độ bám dính và chống ăn mòn của nó tốt hơn so với lớp phủ oxit .
feihongalloys.com